TCU溫度控制單元
T CU溫控系統(tǒng)又稱TCU溫控單元;主要是由升溫模塊、恒溫模塊和降溫模塊組成,分別滿足于醫(yī)藥行業(yè)藥品加工生產(chǎn)中反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)節(jié)的要求,以此準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜內(nèi)可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發(fā)這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。是生物制藥,化工生產(chǎn)必不可少的組成部分
TCU溫控系統(tǒng)不止用于醫(yī)藥行業(yè)藥品加工,還可用于反應(yīng)釜、攪拌釜、化工、材料試驗(yàn)等行業(yè),由于其可采用多種載冷劑為載熱體,所以具有更為寬泛的溫度控制范圍,根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景定制不同產(chǎn)品類型,如防爆型,高精度型等
二:達(dá)沃西TCU溫控系統(tǒng)功能:
1)TCU溫控系統(tǒng)具備加熱和制冷的功能。當(dāng)液體使用端需要高溫時(shí)TCU溫控系統(tǒng)提供高溫液體對(duì)使用端進(jìn)行加熱。當(dāng)液體使用端需要低溫時(shí)TCU溫控系統(tǒng)提供高溫液體對(duì)使用端進(jìn)行制冷。
2)TCU溫控系統(tǒng)具備溫度精度的調(diào)節(jié)能力。在測(cè)試行業(yè),醫(yī)藥化工行業(yè)中需要有特定的溫度區(qū)間及溫度精度要求,這樣TCU溫控系統(tǒng)就要提供相應(yīng)溫度區(qū)間,并保證溫度的精度
3)TCU溫控系統(tǒng)具備溫度的自動(dòng)線性(斜率)調(diào)節(jié)能力。即系統(tǒng)可設(shè)定開(kāi)始溫度與終結(jié)溫度,并設(shè)定相應(yīng)的時(shí)間點(diǎn),系統(tǒng)根據(jù)時(shí)間的變化自動(dòng)控制相應(yīng)的對(duì)應(yīng)時(shí)間點(diǎn)的溫度,并保證相應(yīng)溫度點(diǎn)的溫度的精度。
4)TCU溫控系統(tǒng)具備線性動(dòng)作的自循環(huán)與循環(huán)數(shù)量編輯功能。即系統(tǒng)可以根據(jù)使用件的使用需求多段設(shè)定溫度并自動(dòng)執(zhí)行。為了系統(tǒng)的連續(xù)性與智能性,TCU溫控系統(tǒng)可根據(jù)需要對(duì)設(shè)定的多段運(yùn)行程序進(jìn)行多次循環(huán)動(dòng)作的能力。
5)TCU溫控系統(tǒng)具備自動(dòng)恒溫能力。當(dāng)設(shè)定固定溫度或線性循環(huán)完成后TCU溫控系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行設(shè)定溫度或循環(huán)完成后的最后一步溫度,并恒定相應(yīng)的溫度。
6)TCU溫控系統(tǒng)具備液體流量自動(dòng)調(diào)節(jié)的能力和保持流量精度的能力。即系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中設(shè)定一個(gè)流量,當(dāng)溫度出現(xiàn)變化液體粘度變化的情況下,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)流量到設(shè)定點(diǎn),并保持相應(yīng)的精度范圍。
7)TCU溫控系統(tǒng)具備液體壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)的能力和保持壓力精度的能力。即系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中設(shè)定一個(gè)壓力,當(dāng)溫度出現(xiàn)變化液體粘度變化的情況下,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力到設(shè)定點(diǎn),并保持相應(yīng)的精度范圍。(壓力與流量調(diào)節(jié)不得設(shè)置在液體控制的死區(qū),即設(shè)定的壓力滿足不了設(shè)定流量的達(dá)成。系統(tǒng)默認(rèn)為流量控制全開(kāi),壓力維持設(shè)定值)
三:達(dá)沃西TCUTCU溫控系統(tǒng)
介于以上國(guó)家測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),我公司設(shè)計(jì)的TCU溫控系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集和顯示上只是純粹的讀取工程數(shù)據(jù)及線性工程數(shù)據(jù),不對(duì)所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行PID整定和數(shù)據(jù)平均計(jì)算后輸出到顯示端和數(shù)據(jù)打印端。
我公司液能系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)遵循以下原則:
1)溫度的采集
我公司TCU溫控系統(tǒng)的溫度采集不采用PID整定的方式采集和輸出,公司溫度采集直接采用實(shí)時(shí)工程數(shù)據(jù)的采集與顯示。并通過(guò)實(shí)時(shí)工程溫度數(shù)據(jù)對(duì)機(jī)組進(jìn)行溫度控制,包括線性的溫度控制。
2)流量數(shù)據(jù)的采集
流量數(shù)據(jù)通過(guò)校準(zhǔn)后的流量變送器與控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換,系統(tǒng)顯示實(shí)時(shí)流量數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)流量進(jìn)行控制,以滿足設(shè)定流量之要求。
3)壓力數(shù)據(jù)的采集
壓力數(shù)據(jù)通過(guò)校準(zhǔn)后的壓力變送器與控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換,系統(tǒng)顯示實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)壓力進(jìn)行控制,以滿足設(shè)定壓力之要求。
4)壓力與流量死區(qū)的執(zhí)行方式
由于TCU溫控系統(tǒng)的液體會(huì)隨著溫度的變化粘度會(huì)出現(xiàn)變化,故使用測(cè)試件的流體阻力會(huì)出現(xiàn)變化,從而出現(xiàn)設(shè)定的壓力滿足不留設(shè)定流量的實(shí)現(xiàn)。而系統(tǒng)自動(dòng)提升壓力滿足流量會(huì)出現(xiàn)損壞被測(cè)件的情況。我公司液能系統(tǒng)會(huì)將流量閥自動(dòng)調(diào)節(jié)大最大值,而壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)還是穩(wěn)定調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,防止因自動(dòng)調(diào)節(jié)流量從而造成系統(tǒng)超壓損壞被測(cè)件的情況。即系統(tǒng)以設(shè)定壓力為調(diào)節(jié)主控點(diǎn),保護(hù)被測(cè)件。當(dāng)流量不滿足時(shí)系統(tǒng)會(huì)給出預(yù)警,例如當(dāng)壓力滿足設(shè)定條件的時(shí)候,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)開(kāi)啟到最大范圍,而流量還達(dá)不到設(shè)定值,可根據(jù)設(shè)定的流量偏差范圍值進(jìn)行預(yù)警輸出。在此特定情況下需要實(shí)驗(yàn)人員對(duì)壓力進(jìn)行確認(rèn)是否調(diào)高壓力來(lái)滿足系統(tǒng)的流量需求。、
TCU溫控單元常溫系列(0··90) | ||||||||||
性能參數(shù)表 | ||||||||||
型 號(hào) Mode | -710 | -1450 | -2270 | -3100 | -3870 | -5010 | -5750 | -7850 | ||
對(duì)外帶載能力 | W | 710 | 1450 | 2270 | 3100 | 3870.0 | 5010.0 | 5750.0 | 7850.0 | |
KCAL | 610 | 1247 | 1952 | 2670 | 3328 | 3784 | 4945 | 6751 | ||
最大運(yùn)行功率 | kW | 5.5 | 6.35 | 8.75 | 13.5 | 14.70 | 19.70 | 20.80 | 28.50 | |
最大運(yùn)行電流 | A | 19.7 | 22.9 | 15.7 | 24.4 | 26.50 | 35.50 | 37.50 | 51.30 | |
最高運(yùn)行溫度 | ℃ | 100 | ||||||||
最低運(yùn)行溫度 | ℃ | 0 | ||||||||
目標(biāo)物料溫度穩(wěn)定精度 | ℃ | 0.1 | ||||||||
最大供液壓力 | Mpa | 0.2 | ||||||||
液體輸出量 | m3/h | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 | |
使用電源 | 1PH-220V+PE-50HZ | 3PH-380V+N+PE-50HZ | ||||||||
冷端動(dòng)力 | 型 式 | 單機(jī)單級(jí) | ||||||||
數(shù)量 | 1 | |||||||||
啟動(dòng)方式 | 直接啟動(dòng) | |||||||||
功率 | KW | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 6.0 | 7.5 | |
液體驅(qū)動(dòng)源 | 形式 | 磁力旋片泵 | 磁力離心泵 | |||||||
啟動(dòng)方式 | 直接啟動(dòng) | |||||||||
功率 | KW | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | ||||
制冷劑 | 名稱 | R-404a | ||||||||
控制方式 | 多級(jí)聯(lián)動(dòng) | |||||||||
充填量 | KG | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 4.2 | 4.8 | 6.0 | |
熱源 | 形式 | 電熱 | ||||||||
控制方式 | 可控硅模糊加熱 | |||||||||
材質(zhì) | 不銹鋼 | |||||||||
儲(chǔ)能能力 | KW | 4 | 6 | 9 | 12 | 18 | ||||
接口形式 | 絲接 | |||||||||
接管尺寸 | 形式 | 絲接 | ||||||||
出液接口 | DN | 15 | 20 | 25 | 40 | |||||
回液接口 | DN | 15 | 20 | 25 | 40 | |||||
補(bǔ)液方式 | 手動(dòng) | |||||||||
補(bǔ)液口 | 54MM帶防塵蓋 | |||||||||
排熱風(fēng)機(jī) | 型 式 | 低噪聲軸流式(低噪聲外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)) | ||||||||
數(shù)量 | 2 | |||||||||
直徑 | MM | 300 | 350 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | 550 | |
風(fēng) 量 | M3/H | 1000 | 2000 | 5000 | 6500 | 7500 | 9000 | 11000 | 15000 | |
功 率 | KW | 0.36 | 0.48 | 0.66 | 0.78 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
內(nèi)系統(tǒng)容積 | L | 30 | 40 | 50 | 60 | |||||
主 要 保 護(hù) 裝 置 | 制冷器高壓保護(hù),制冷器低壓保護(hù),制冷器過(guò)流保護(hù),低溫保護(hù),超溫保護(hù),流量保護(hù),相序/缺相保護(hù),制冷器過(guò)熱保護(hù),循環(huán)路超壓保護(hù),補(bǔ)液箱補(bǔ)液預(yù)警,液體驅(qū)動(dòng)泵過(guò)流保護(hù), | |||||||||
外型尺寸 | 長(zhǎng)L | mm | 800 | 850 | 950 | 1150 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 |
寬W | mm | 600 | 620 | 640 | 650 | 700 | 750 | 750 | 800 | |
高H | mm | 1550 | 1550 | 1650 | 1650 | 1650 | 1690 | 1690 | 1710 | |
機(jī)組重量 Weight | kg | 260 | 270 | 290 | 310 | 340 | 380 | 430 | 470 | |
1)對(duì)外帶載能力為單位小時(shí)對(duì)外輸出全系能力,非全系帶載請(qǐng)單獨(dú)索要相應(yīng)數(shù)據(jù) | ||||||||||
2)以上參數(shù)為高溫導(dǎo)熱油數(shù)據(jù)(絮點(diǎn)不低于溫度-20℃) | ||||||||||
3)以上為空氣冷卻機(jī)組數(shù)據(jù) | ||||||||||
4)系統(tǒng)支持倍率設(shè)置 | ||||||||||
5)溫度分區(qū)自動(dòng)控制99步,支持99次循環(huán)步數(shù)選擇 | ||||||||||
6)支持35%以下防凍液運(yùn)行 | ||||||||||
7)系統(tǒng)外部溫度采集支持PT100探頭(若其它溫度采集器請(qǐng)?zhí)崆案嬷?/td> | ||||||||||
8)目標(biāo)控制溫度15℃以下需添加防凍液 |